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布置管式炉时应该注意哪些?

  管式炉是比较普遍采用的高温加热设备,在炼油工业、石油化学工业以及 炼焦化学工业等部门得到了广泛应用。石油化学工业生产乙烯的裂解管式炉,它兼有反应器和加热炉两个作用,近年来发展很快,炉型颇多,我国已引进多种类型,管式炉大而复杂,材质要求较高,投资很大,生产耗能较多,因此设计和生产都需要进一步认识它,以利掌握和改进,所以研究管式炉结构是很有必要的。

  管式炉的炉管布置时,应注意以下几点:
1.大多数炉管从顶部进入辐射段(由对流段来),并且由底部流出,因此每一管程所需的炉管数通常为奇数。 
2.沿墙布置的炉管(壁管)和中心炉管之间的横跨管可以设在炉顶或炉底,但通常大多数设在炉底。横跨管总是应该布置在炉膛之外的。 
3.炉管采用底部支承,顶部导向。壁管超过35英尺(10.668米)长时还应有中部导向,以便防止炉管因周向吸热不均而引起弯曲。 
4.在对流段下面的中心炉管,因为顶部导向的要求,必须比其他炉管长出大约1米.5.根据中心炉管相对于对流段侧墙的位置,有时需要采角图5中结构b所示的导向结构.对这种结构,为了保证中心炉管能良好地被导向和定位,必须细心地调整这些炉管的位置,有时可能需要1~2个长半径的U型弯头。 
5.为了检修及更换炉管方便,应设置穿过端墙,从小室到小室的无阻挡通道。检修门通常位于炉子中心线、相邻两管程的出口管之间。对于6英寸(152.4毫米)或更小的炉管取这两根出口管的中心距为2英尺(0.61米),最小通道间隔不得少于17英寸. 
6.出口管线即输送管线的布置取决于炉子及烧嘴的布置。如果烧嘴的数量和布置以及出口炉管的方位允许那样,在炉底安排一根单独的输送管线,那是最为理想的。
7.为了有效利用空间,端墙壁管和每排中心管的数量应当尽可能相等。在设计上,最大限度地布置中心炉管是可取的,假如这样布置使端墙产生很宽的空挡区,那么可以用一些长半径U型弯头使端墙壁管扩展开来。 
8,虽然说所有的小室应该大小相同,但是,为了保证每程有相等数量的壁管,有时需要对某些区域多布置1或2根壁管,这时中间的1或2个小室也可以稍微宽些。反之,如有必要,一个或几个小室也可以去掉一根壁管。但是由于小室尺寸有可能是由烧嘴的最小间距决定的,所以小室的尺寸不应减少。 

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